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潔凈風(fēng)淋系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和配置要求
1.總體要求
1.1設(shè)備的生產(chǎn)和安裝必須具有所需資質(zhì)，符合中華人民共和國消防、環(huán)保、安全等法律、法規(guī)要求。
1.2 規(guī)格：具體為：潔凈風(fēng)淋系統(tǒng)需滿足40㎡潔凈度級別達到萬級，實驗區(qū)外形尺寸7500*3200*2600mm，電源功率為18kw，380V，溫度為20～24°，相對濕度為40～70%，噪音≤60dB，光照度：≥300lx，潔凈區(qū)相對非潔凈區(qū)之間壓差大于10Pa。
*1.3 驗收：設(shè)備生產(chǎn)和安裝需遵守生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范（GB50346-2011）；設(shè)備安裝完成后，必須提供完整的自檢報告，并由雙方都認可的具有檢驗資質(zhì)的第三方按生物安全二級實驗室標準進行驗收，要求出具合格蓋章報告。
1.4 計劃交貨時間：30天。
2.維護結(jié)構(gòu)要求
2.1維護結(jié)構(gòu)采用雙面彩鋼板，墻體厚度為50mm。墻板表面不吸塵不產(chǎn)塵，易清潔，耐受清洗和消毒。
2.2空間應(yīng)允許最大容器的移動和所有設(shè)備的移除。
2.3維護結(jié)構(gòu)都應(yīng)平滑。四周面和頂面要求有凹圓線。
*2.4墻體材料需滿足消防規(guī)范的要求，有材料耐火性的證明文件。
2.5需提供相關(guān)材料的材質(zhì)、厚度、規(guī)格、連接方式及測試報告等。
2.6用于隔板嵌縫的彈性密封材料使用白色中性硅酮密封膠，材料符合國家標準。不得使用過期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。潔凈系統(tǒng)所有的安裝縫隙，必須用密封膠雙面密封。
2.7出入口應(yīng)嵌入安裝且符合標準。出入口的設(shè)計要通過相關(guān)項目組確認，以確保良好的密封性。出入口應(yīng)有互鎖功能，使用電磁互鎖技術(shù)。可報警，其設(shè)計可在緊急情況中打開，例如火災(zāi)。材料采用50系列1.5mm厚鋁合金型材。應(yīng)設(shè)置觀察窗：鑲嵌方形雙面鋼化玻璃，玻璃表面與維護結(jié)構(gòu)平齊。框嵌有密封條，與地面接觸用升降密封條，保證良好的密封。開啟方向符合壓差設(shè)計要求，原則上向高壓力方向開啟
2.8在關(guān)鍵操作間之間設(shè)置觀察窗，所有工藝區(qū)要求嵌式窗。由雙層鋼化玻璃制成，玻璃表面與墻板表面平，邊框處硅膠密封，窗與墻平滑連接無死角；玻璃窗邊框的鋁合金（噴塑或烤漆）或不銹鋼；觀察窗設(shè)計有透氣孔，同時采用吸潮劑防止結(jié)露。
*2.9操作區(qū)照明由局部開關(guān)控制，主要操作間光照度大于300 LX，所有電路系統(tǒng)方便維修，電燈組件和電氣組件應(yīng)有良好的密封；照明，開關(guān)，插座等材料需具有3C認證
2.10設(shè)備區(qū)域地面整體性好、平整、不開裂、耐磨、耐撞擊和防潮；厚度為：2mm同質(zhì)透心。不易聚集靜電，易于除塵清洗材質(zhì)：采用高硬度耐磨防靜電PVC材料。顏色：按照指定顏色。
3.溫濕度壓差控制等要求
3.1操作區(qū)全年空調(diào)達到以下要求：溫度20℃～24℃。相對濕度（RH）≤65%。
3.2壓差：潔凈區(qū)相對非潔凈區(qū)之間壓差大于10Pa，氣閘室相對于相鄰房間有壓差控制，兩個相鄰區(qū)域之間應(yīng)該是氣密的，防止兩個空間的空氣流動；關(guān)鍵位置安裝壓差表。
3.3換氣次數(shù)應(yīng)為25次/小時以上。
3.4控制要求：自動控制，能自動控制和調(diào)節(jié)溫度、濕度；報警要求：在溫度、濕度有異常的情況下設(shè)備自動報警，顯示故障原因和部位。
3.5氣流組織：頂送側(cè)下回。所有與外界相通排風(fēng)、排氣管道均有防止氣流倒灌的處理措施（如：止回閥、電動閥等）。
*3.6制冷設(shè)備要求
制冷設(shè)備采用氟利昂制冷，必須具備3C認證。能效比不小于2.52，性能系數(shù)≥2.25，室內(nèi)機噪音不大于62分貝，室外機噪音不大于69分貝，箱板采用雙層面板中間高壓聚氨脂發(fā)泡保溫，箱板導(dǎo)熱系數(shù)小于0.0220W/m×K，外壁板采用厚度不小于0.5mm厚的彩鋼板，內(nèi)壁板為不小于0.5mm厚無鋅花鍍鋅鋼板，其中內(nèi)底板為不小于0.7mm厚無鋅花鍍鋅鋼板。機組鋁合金型材框架與內(nèi)外面板經(jīng)流水線高壓發(fā)泡一次成型，成為一個整體，內(nèi)部平整無間隙，機組采用內(nèi)埋加強筋以增加強度、結(jié)構(gòu)強度高，不得出現(xiàn)內(nèi)部突出結(jié)構(gòu)；機組內(nèi)外空氣的連接處均應(yīng)采取絕對“斷冷橋”結(jié)構(gòu)，必須詳細說明具體的“斷冷橋”措施、并提供詳細說明及結(jié)構(gòu)示意圖，機組在運行時，不得出現(xiàn)冷橋和凝露現(xiàn)象，整個面板的隔熱性能必須達到EN1886-1997的T2級保溫等級，整個箱體的冷橋系數(shù)必須達到EN1886 TB1級冷橋等級,（冷橋因子）達到歐標0.8，并提供“國家壓縮機制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”出具的相關(guān)檢測報告；面板與框架之間及其它連接件之間需采用高彈性密封條密封，保證機組具有良好的氣密性，機組的漏風(fēng)率要符合箱體內(nèi)靜壓為1000pa時，漏風(fēng)率不大于0.2%，達到歐洲空氣處理機組EN1886 B級以上指標,并提供“國家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”風(fēng)量大于6萬風(fēng)量以上機組出具的相關(guān)檢測報告；空調(diào)箱各個功能段間要有足夠的維護空間，空調(diào)箱內(nèi)壁不得出現(xiàn)清潔不到的死角，所有機組內(nèi)部連接處的密封都要采用無硅的橡膠密封條，不得使用密封膠。
3.7風(fēng)機
3.71組合式空調(diào)機組電機采用三相異步電動機，可選用皖南等知名生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，選用可適用于變頻調(diào)速要求的電機，電機生產(chǎn)廠家通過ISO9000質(zhì)量體系認證，并符合CE標準，絕緣等級F級，防護等級IP54；電機為全封閉結(jié)構(gòu)，以單速4極為標準，電源為380V/50Hz，安裝于與剛性結(jié)構(gòu)相連的滑動軌道上，基座可調(diào)整。
3.72風(fēng)機采用億利達等知名品牌，雙進風(fēng)離心風(fēng)機內(nèi)外表面葉輪表面、風(fēng)機支架表面均應(yīng)有可靠的防銹蝕保護涂層，固定用的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)有鍍鋅防銹處理，風(fēng)機軸采用階梯軸，風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)特性須適應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)量的變化要求，保證風(fēng)機低轉(zhuǎn)速運行時不會產(chǎn)生喘震現(xiàn)象，并提供風(fēng)機選型報告曲線；風(fēng)機轉(zhuǎn)速大于800r/min時，風(fēng)機、電機支架下設(shè)置彈簧減振器，風(fēng)機出口設(shè)置軟接管，降低機組振動及系統(tǒng)振動，從而降低機組噪聲；空調(diào)機組的風(fēng)機選用離心風(fēng)機，其機組出風(fēng)口的風(fēng)速不應(yīng)大于12米／秒。
3.73風(fēng)機電機采用皮帶輪傳動，傳動皮帶采用進口三角帶，選用日本三星無塵皮帶，皮帶輪和傳動軸通過自鎖襯套連接。
3.8過濾
3.81初效過濾器濾料：棉纖及化纖混合無紡布濾料，初效過濾器采用G4級過濾器，效率＞90%。(EN779)，過濾器框架應(yīng)為鋁合金框架。采用煙凈或祺泉品牌過濾器
3.82空氣處理設(shè)備留有檢修及更換過濾器的空間，拆卸方便，過濾器能從檢修門取出。3.83各級空氣過濾器前后應(yīng)安裝壓差計，壓差計采用Dwyer、Hysine品牌，便于觀察過濾器阻力的變化。測量接管應(yīng)通暢，安裝嚴密。
3.84通過過濾器的表面風(fēng)速應(yīng)不超過過濾器制造廠商建議的面風(fēng)速，過濾器的進風(fēng)斷面風(fēng)速均勻度應(yīng)大于85%。過濾器由彈簧卡固定在過濾器框架上，以方便過濾器的更換。
3.9冷凝壓縮段
3.91每臺冷凝壓縮機組至少配備不少于2臺的制冷壓縮機（5匹之下的除外），且為同一型號，每臺制冷壓縮機并具有50％、100％的能量調(diào)節(jié)能力，為減少停機風(fēng)險，機組采用多拖一系統(tǒng)。
3.92壓縮機置于冷凝機組內(nèi)，二者作為一個整體。冷凝段應(yīng)配有彈簧減震器, 彈簧減振裝置應(yīng)設(shè)有消聲墊及找平螺栓，并且應(yīng)該是獨立而穩(wěn)定的。由于冷凝機組露天布置，應(yīng)保證冷凝機組在露天長年穩(wěn)定的工作，外部固定螺絲均為不銹鋼材質(zhì)。
3.93制冷壓縮機應(yīng)為國際知名大金品牌的產(chǎn)品。
3.94風(fēng)冷冷凝器與制冷壓縮機一體露天布置，機組頂板與風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)圈為整體沖壓成型一體結(jié)構(gòu)，冷凝器管束采用高效內(nèi)螺紋換熱銅管；翅片采用親水鋁波紋翅片；冷凝器風(fēng)機型式，應(yīng)為低噪聲軸流式，驅(qū)動方式為直聯(lián)。
3.95直接蒸汽式機組經(jīng)國家壓縮機制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(合肥通用機電產(chǎn)品檢測院)檢測，并提供檢測報告。
4.0直接蒸發(fā)段
4.01盤管采用銅管鋁翅片，合資、獨資、國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌。盤管性能應(yīng)符合 GB/T 14296《空氣冷卻器和空氣加熱器》的規(guī)定。
4.02表冷段盤管須采用外徑不小于9.52mm，厚度≥0.31mm優(yōu)質(zhì)磷脫氧內(nèi)螺紋無縫紫銅管，穿厚度≥0.11mm親水鋁翅片結(jié)構(gòu)，采用收縮式機械脹管技術(shù)成型，保證銅管厚度不變，需提供加工設(shè)備工藝說明，銅管需采用河南金龍優(yōu)質(zhì)品牌。
4.03直接蒸發(fā)盤管應(yīng)由紫銅管外脹鋁雙向開槽的翅片。
4.04每臺壓縮機都應(yīng)有單獨的制冷劑管路，膨脹閥采用丹氟斯穩(wěn)定可靠的外置式熱力膨脹閥調(diào)節(jié)。
4.05空氣通過制冷盤管的最大迎風(fēng)面風(fēng)速不應(yīng)超過2.5 m/s，冷卻盤管下部設(shè)置冷凝水泄水盤，凝水盤為干式接水盤,底部保溫棉厚度不小于10mm,采用雙向傾角折彎設(shè)計，坡度安裝設(shè)計，可100%順暢排放凝水，水盤采用不小于0.7mm厚鍍鋅鋼板，并提供結(jié)構(gòu)設(shè)計及說明。
4.1除濕：機械除濕。
4.2要求新風(fēng)口使用防水型新風(fēng)百葉窗，并有防止異物或昆蟲進入的不銹鋼濾網(wǎng)。
4.3管道制作要求有效密閉，不漏風(fēng)。
4.4高效過濾器采用H14，采用液槽密封高效風(fēng)口，高效過濾器底面有鋁合金噴塑旋流式散流板，并帶有PAO測試口。
4.5靜壓箱板為碳鋼材質(zhì)噴涂處理，板厚度≥1.2mm，吸頂式安裝，側(cè)面吊桿式固定。外框與頂板交接處雙面封閉；靜壓箱有PAO測試孔。高效過濾器與靜壓箱采用液槽密封。
4.6每只高效過濾器在出廠前必須進行效率測試，并提供唯一的可追溯生產(chǎn)編號的驗證測試報告，測試報告必須電腦自動打印，內(nèi)容包括：過濾器的過濾效率、初阻、終阻、容塵量等合格證明。高效過濾器安裝后，需對高效過濾器進行檢漏試驗逐個巡檢，要求提供檢漏記錄。高效過濾器應(yīng)在現(xiàn)場開箱檢查目測合格后安裝。高效過濾器外框為鋁合金材質(zhì)框過濾器。
4.7潔凈區(qū)內(nèi)主要功能房間安裝紫外燈。
5電氣要求
5.1操作區(qū)照明由局部開關(guān)控制，主要操作間光照度大于300 lx。
5.2所有電路系統(tǒng)方便維修。
5.3電燈組件和電氣組件應(yīng)有良好的密封。
5.4照明，開關(guān)，插座等材料需具有3C認證。
6其他要求
6.1必須設(shè)計安裝與安全運行相關(guān)的報警裝置。
6.2設(shè)備、系統(tǒng)正常運行時噪音不得超過60dB。
6.3各種安全指示牌、指示燈均需標示。
6.4電力有故障時，需有足夠措施以保護操作者、設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)施物品。
6.5本設(shè)備安裝完后，室內(nèi)空氣質(zhì)量測試應(yīng)符合國家環(huán)保要求。
7安裝要求
設(shè)備安裝前需按照業(yè)主單位要求完成有關(guān)零星工程修繕審批 流程，并遵守工程審批表中各相關(guān)部門提出的安全和消防等要求，原有的煙感、噴淋、攝像頭、無線路由器等設(shè)施需復(fù)原，并添加一個煙感。
8配置清單 潔凈風(fēng)淋系統(tǒng)（7500*3200*2600mm）1套，主要包含以下內(nèi)容：
8.1 玻璃觀察窗，1600*1200，1個
8.2鋼制成品門，1000*2100，3樘
8.3設(shè)備預(yù)留門，1000*2100，1樘
8.4預(yù)留設(shè)備檢修口，600*600 1個
8.5微壓差顯示表0～60Pa，4套
8.6 PVC卷材地面，防腐、防酸、防堿，45㎡
8.7配電箱，15kw 1個
8.8照明燈具，48W，6套
8.9 紫外線滅菌燈，36W，4套
8.10多功能五孔插座，10A,220V，40套
8.11多功能五孔插座，16A,220V，5套
8.12門禁，指紋、密碼、刷卡控制，1套
*8.13制冷空調(diào)，維克品牌，制冷量，12.0kw，1臺（需提供廠家授權(quán)書原件，及第三方檢測報告蓋章掃描件 ）
8.14排風(fēng)機，國標（帶活性炭過濾）1臺
8.15高效過濾器，額定風(fēng)量1000m3/h，2個
8.16高效過濾器，額定風(fēng)量500m3/h，2個

9維保要求
設(shè)備整體質(zhì)保時間為2年，質(zhì)保期內(nèi)提供免費上門維護；杭州設(shè)有辦事處，對故障1小時內(nèi)技術(shù)響應(yīng)，6小時以內(nèi)到現(xiàn)場；24小時以內(nèi)解決問題。供貨方需常備易損部件及耗材，在接到維修通知時不得以備品備件缺貨等原因拖延修理時間（特殊情況供貨方應(yīng)與業(yè)主協(xié)商處理）。