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[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型涉及除塵裝置，特別是涉及一種帶左側(cè)板與右側(cè)板的風(fēng)淋室。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 目前，在電子、實(shí)驗(yàn)室儀器、醫(yī)藥及精密儀器等加工制造業(yè)中，對生產(chǎn)場所和實(shí)驗(yàn)所的空氣潔凈度都有很高的要求，因此需要對生產(chǎn)場所及實(shí)驗(yàn)場所的空氣潔凈度進(jìn)行嚴(yán)格控制。在生產(chǎn)研發(fā)過程中，由于工作人員的流動性較大，從工作時外進(jìn)入到除塵空間的工作人員會攜帶有灰塵等雜物，如果不將雜物除去進(jìn)入到無塵車間，將會對工藝要求高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
[0005] 目前，用于工作人員進(jìn)入到除塵空間除塵的設(shè)備主要是風(fēng)淋室，但是目前的風(fēng)淋室，其進(jìn)口門及出口門上在封板中間設(shè)置玻璃視窗，其整體外觀不夠美觀；另外，結(jié)構(gòu)中既有封板又有玻璃視窗，底板需要裝設(shè)上下兩塊板材，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作工序增多且材料成本高；其進(jìn)口門及出口門上的玻璃視窗設(shè)計為小視窗，其不全透明設(shè)計使得進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行除塵的工作人員有壓迫感。
[0006] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種風(fēng)淋室。
[0008] 為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)淋室，包括殼體、除塵空間、風(fēng)機(jī)、風(fēng)嘴、初效過濾器及高效過濾器，所述除塵空間設(shè)置于殼體內(nèi)部，所述除塵空間將殼體分隔為左風(fēng)道及右風(fēng)道，所述左風(fēng)道安裝有多個風(fēng)嘴；所述風(fēng)機(jī)及高效過濾器安裝于右風(fēng)道；所述初效過濾器安裝于除塵空間底部；所述左風(fēng)道及右風(fēng)道通過殼體頂部相互連通，所述殼體包括左側(cè)板、右側(cè)板及頂板，所述左側(cè)板、右側(cè)板及頂板通過螺絲固定連接除塵空間，所述左側(cè)板與右側(cè)板均包括兩塊對稱的封板，所述左側(cè)板的兩封板之間設(shè)有彈性件，所述右側(cè)板的兩封板之間設(shè)有彈性件。
[0009] 進(jìn)一步地，所述除塵空間兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)口門及一出口門。
[0010] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)口門及出口門為全玻璃型視窗，所述進(jìn)口門及出口門周邊設(shè)有鈑金。
[0011] 進(jìn)一步地，所述彈性件為膠條。
[0012] 進(jìn)一步地，所述殼體還包括底板，所述底板一體成型。
[0013] 進(jìn)一步地，所述底板的底部四個角設(shè)有固定件。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果為：殼體采用螺絲固定，組裝拆卸方便；封板之間采用膠條，省去玻璃膠，工藝簡單，密封性好；進(jìn)口門及出口門采用無門框設(shè)計，用殼體和內(nèi)側(cè)的擋邊代替門框；進(jìn)口門及出口門為全玻璃型視窗，能去除進(jìn)入除塵空間工作的人員的壓迫感；底板一體成型，玻璃視窗采用玻璃板筋結(jié)構(gòu)，安裝工藝簡單。
[0015] 附圖說明
[0016] 圖1為本實(shí)用新型風(fēng)淋室的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本實(shí)用新型風(fēng)淋室的正面剖視圖。
[0018] 圖3為本實(shí)用新型風(fēng)淋室的爆炸圖。
[0019] 具體實(shí)施方式
[0020] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021] 請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)淋室，包括殼體10、除塵空間20、風(fēng)機(jī)30、風(fēng)嘴40、初效過濾器50及高效過濾器60，該除塵空間20設(shè)置于殼體10內(nèi)部，該除塵空間20將殼體10分隔為左風(fēng)道1a及右風(fēng)道1b，該左風(fēng)道1a安裝有多個風(fēng)嘴40；該風(fēng)機(jī)30及高效過濾器60安裝于右風(fēng)道1b；該初效過濾器50安裝于除塵空間20底部；該左風(fēng)道1a及右風(fēng)道1b通過殼體10頂部相互連通，該殼體10包括左側(cè)板11、右側(cè)板12及頂板13，該左側(cè)板11、右側(cè)板12及頂板13通過螺絲固定連接除塵空間20，該左側(cè)板11與右側(cè)板12均包括兩塊對稱的封板，該左側(cè)板11的兩封板之間設(shè)有彈性件70，該右側(cè)板12的兩封板之間設(shè)有彈性件70, 該彈性件為膠條。
[0022] 該除塵空間20兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)口門及一出口門,該進(jìn)口門及出口門為全玻璃型視窗，所述進(jìn)口門及出口門周邊設(shè)有鈑金。
[0023] 該殼體10還包括底板，該底板一體成型，該底板的底部四個角設(shè)有固定件，通過固定件穩(wěn)固風(fēng)淋室。
[0024] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的風(fēng)淋室，殼體10采用螺絲固定，組裝拆卸方便；封板之   間采用膠條，省去玻璃膠，工藝簡單，密封性好；進(jìn)口門及出口門采用無門框設(shè)計，用殼體和內(nèi)側(cè)的擋邊代替門框；進(jìn)口門及出口門為全玻璃型視窗，能去除進(jìn)入除塵空間工作的人員的壓迫感；底板一體成型，玻璃視窗采用玻璃板筋結(jié)構(gòu)，安裝工藝簡單。
[0025] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

來源：網(wǎng)絡(luò)

佰倫風(fēng)淋室部分客戶案例：旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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